在汽車、電子零件、食品、醫(yī)療等不同行業(yè)中的定義也有所不同，在制造業(yè)中的含義為：可追溯性從原材料和零件的采購到加工、裝配、流通、銷售等各工序中，記錄制造商、供應(yīng)商、銷售商等信息，使其處于可追蹤歷史記錄的狀態(tài)。
一、儀表可追溯性重要性
儀表(或其他產(chǎn)品)在出現(xiàn)品質(zhì)問題時(shí)，廠商必須迅速采取有效措施。若措施不當(dāng)或采取時(shí)機(jī)太晚，可能會(huì)提高消費(fèi)者或客戶的不信任感，甚至導(dǎo)致企業(yè)難以繼續(xù)生存下去。另外，隨著保護(hù)消費(fèi)者的法律的制定，迅速召回問題儀表作為企業(yè)義務(wù)的案例也逐年增加，儀表可追溯性也是儀表廠商必須關(guān)注的問題。
二、可追溯性的兩種觀點(diǎn)
可追溯性的定義有很多種，大致可分為供應(yīng)鏈可追溯性與內(nèi)部可追溯性兩種。
供應(yīng)鏈可追溯性
世上一般人對(duì)于可追溯性的概念，相當(dāng)于供應(yīng)鏈可追溯性。供應(yīng)鏈可追溯性是指可以追蹤(溯及)從原材料和零件的采購到加工、流通、銷售歷史記錄的狀態(tài)。
制造者可以知道自己制造的產(chǎn)品“去往哪里(=可追蹤)”，下游工序的業(yè)者或消費(fèi)者可以知道自己手中的產(chǎn)品“來自哪里(=可溯及)”。
因此，對(duì)于制造者來說，在產(chǎn)品發(fā)生意外問題時(shí)，可追溯性有著利于調(diào)查原因和回收的優(yōu)點(diǎn)。另外，對(duì)于消費(fèi)者來說，可追溯性可以作為高信賴度產(chǎn)品的選擇指標(biāo)，并消除對(duì)于虛假標(biāo)示等的擔(dān)憂。
內(nèi)部可追溯性
內(nèi)部可追溯性指在整體供應(yīng)鏈中的一個(gè)企業(yè)或工廠中，在限定的特定范圍內(nèi)掌握零件、產(chǎn)品動(dòng)向的可追溯性。
例如，在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工廠中，從供應(yīng)商購入凸輪軸、活塞等發(fā)動(dòng)機(jī)零件，將這些零件裝配起來。管理、使用這些產(chǎn)品的制造歷史記錄和檢查結(jié)果的信息也可以稱作內(nèi)部可追溯性。
內(nèi)部可追溯性的具體示例1：制造工序的可追溯性
從原材料和零件到貨到產(chǎn)品出廠的過程中，收集、管理制造工序的作業(yè)信息用于掌握、分析工具或夾具等反復(fù)使用零件的情況的可追溯性在制造工序的可追溯性中，對(duì)產(chǎn)品或批次加上序列號(hào)，關(guān)聯(lián)各工序的作業(yè)內(nèi)容、檢查結(jié)果、尺寸信息，并用于后期工序的裝配作業(yè)。制造工序的可追溯性有利于提高生產(chǎn)效率，提升品質(zhì)。
內(nèi)部可追溯性的具體示例2：零件管理的可追溯性
用于掌握、分析工具或夾具等反復(fù)使用零件的情況的可追溯性。以每件工具為單位，刻印個(gè)體識(shí)別的序列號(hào)(二維碼等)，對(duì)使用情況或磨損極限進(jìn)行管理。
在整體流程中，對(duì)入庫的工具等刻印管理用二維碼，附加工廠名稱、生產(chǎn)線貨架編號(hào)、序列號(hào)等信息，管理出庫和返回。
三、儀表可追溯性的實(shí)現(xiàn)
在可追溯性中，儀表廠商將利用累積的信息追蹤儀表動(dòng)向稱為向前追溯(追蹤)， 將按照時(shí)間順序倒退尋找記錄稱為向后追溯(溯及)。
可追溯性以個(gè)體或批次為單位識(shí)別儀表，并累積各工序中的信息。正因?yàn)檫@些信息可隨時(shí)存取、追蹤或溯及，才能開始實(shí)現(xiàn)可追溯性。
◆ 向前追溯(追蹤)
判斷某零件為不良時(shí)，將鎖定使用了該零件的儀表及出貨地，可以精確回收產(chǎn)品。向前追溯(追蹤)利于召回或?qū)Σ涣计凡扇〈胧?/p>
◆ 向后追溯(溯及)
出廠儀表出現(xiàn)問題時(shí)，可以通過追查制造記錄，鎖定產(chǎn)生影響的批次或工序，迅速調(diào)查原因。向后追溯(溯及)利于迅速掌握和改善制造工序中的問題
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